饶是他阅纸无数，也是第一次看到这般白净的纸张。
在场的都是几十年的老工匠，专业人士。
造钞纸，任何一项技术都绝对不能泄露。苏白安排的人选，都是用过一次绝对要控制终生的。有一点不擅长，就绝对不会让其沾染分毫。
工匠们虽然惊奇，但手上的活也没停，搅拌好木浆，就拿出一张小号的起浆席子，一人一个，没一会儿，就起出四五张。
拿到一边稍微控水后，就架在火旁边，烘烤一番。
整个过程一定要保证纸浆还有粘性。没有完全固化。
一旁的机械不断预热着，等候着纸浆具备一定固化粘性后，随时开始加工。
这个机械，是纸钞物理上的核心技术——光滑表面以及黑白水印。
名为，双滚筒纸张热轧机。
顾名思义，和冷热轧钢机的思路相同，都是碾压成型。
不过这个精度显然更高。硅铁合金造出不锈钢，用车床车成滚筒，再用磨床磨制表面，成品宛若一面镜子般，能够反光照影。
只有又用钻床，钻出需要的阴刻阳刻的水印图案。
阴刻就是直接削去需要的图形，凹的表面。
阳刻就是将周围全部削掉，只留下需要的图形，是凸出的表面。
如此，再将圆柱中心掏成空的，套在传动杆上，一旁通入热风管，以风箱推动火炉内的炭火热气，加热整个圆柱筒。
需要运行时，只用在旁边驱动齿轮，两个圆柱筒，就能对向运行，互相夹着纸张传动。
苏白看着纸浆的状态，一旁工匠也在凭着经验不断的用手摸着。尝试纸浆的粘性。
“大人，可以了。现在塑形，加上那机械的温度，撵出来就能定型。”一个老工匠挫着纸浆，抬头说道。
“好，开始！”苏白大手一挥，工匠们各就各位。
一个人推动风箱，一个人转动机械，两个滚筒开始滚动。
这老工匠小心翼翼的将席子卷成圆筒，放在滚筒口，尺寸刚好合适。
揭开一个边，经过烘烤后的纸浆已经具备粘性，即使提溜着，也没有立刻断开，随着老工匠小心操作，将纸张头头平稳的放入两个滚筒中间。
随着滚筒缓缓转动，老工匠手上也慢慢放开卷着的席子，将纸张放归卷筒内。
如果以后技术成熟，也可以不用竹席起纸这一步，直接将浓度合适的纸浆倒入机械，经过几道对象滚筒限位碾压后，也能成为一张合适粘度的原材纸。
苏白紧紧盯着另一端的出口。
成败就在此一举了。
这个机械只是根据记忆里的图纸复原的，甚至还根据大明的技术，专门做了一些魔改。
就是他心里也没什么数。
机器转动着，高温的滚筒压在纸浆上，纸浆经过带着雕版的印刷滚筒。由于滚筒的间隙比纸浆要薄上几分，整个纸张都被延展了。本来四十公分左右长宽的纸，都已经出来四十公分了，那边还有一半没有走完。
那凸出来的白水印图案，将撵过纸浆挤压到一旁。而那凹进去的黑水印图案，则将多余的纸浆紧紧地塑造成自身的样子。
由此，一张这里薄一些，那里厚一些的半成品，就此出炉。