陈明和吴明峰的对话中，陈明给出了最后通牒，要求在48小时内送来合格的接线头，否则将耽误瑞诚九型电力机车的生产。这给吴明峰带来了沉重的压力，因为他们还没有确定具体的问题原因，无法保证在这么短的时间内提供合格的产品。
吴明峰希望谢有为可以给他们一些宽限，但谢有为表示瑞诚九型电力机车可不能耽误，原本他希望他们在24小时内交付合格的接线头，但考虑到陈明主任给了他们48小时的期限，他便要求他们务必在48小时内完成交付。谢有为的态度让吴明峰感到害怕，他意识到再说什么也无济于事，只能灰溜溜地离开。
谢有为并没有继续理睬吴明峰，而是苦笑了一下，深深地叹了口气，并表示这次事件给他们带来了很深的教训，以后在新型电力机车的研制过程中，他们会考虑寻找多家供应商，以降低风险。
陈明连忙表示赞同，认为领导说得很对。谢有为轻轻拍了拍陈桂红的肩膀，语重心长地说：“桂红，快想办法，调动手头所有的资源，尽快把这些新型连接器生产出来。瑞诚九型电力机车的生产，我们耽误不起。”
显然，解振华对京九公司能否在48小时内生产出合格的连接器有些怀疑。他建议陈桂红做好任何准备。
陈桂红点头表示同意，但心里却叹了口气，没有表露出来。他知道，这些都是新的连接器，他们没有做过。如果他们必须找到一个新的供应商和返工整套冲压模具，至少需要5天或更长的时间。
叹了口气，陈桂红觉得自己的头发好像在一瞬间就变白了。
此时，唐博还不知道惠民厂的情况，但他隐约怀疑瑞诚九号电力机车可能出了问题。
与此同时，唐博正忙着指导工人们专注于生产连接器。
在车间内，作为惠民工厂所要求的一种特殊类型的连接器，“咔嗒，咔嗒”的节奏声不断回响，正在进行测试。
如果陈桂红在这里亲眼目睹唐博的工作，他一定会心跳加速，欣喜若狂，甚至会因为巨大的成功而晕倒。
“哐当哐当”
打孔机有节奏的声音对许多人来说具有一定的吸引力和愉悦感。从下料到热处理再到冲压，一切都进行得很顺利，第一个连接器已经基本完成冲压。
随着冲压工艺的完成，连接器成形，仍然需要一些额外的步骤，如标记和去毛刺。
冲压机的飞轮快速旋转，随着金属“咔嗒”一声冲头下降，第一个连接器被冲压，几乎完全成形。
这是一个一步的过程。
如果有其他连接器供应商在场，目睹这一制造过程，他们一定会大吃一惊，张大嘴巴。这是因为唐博彻底改变了连接器的传统制造工艺。
按照传统的方法，连接器的冲压工艺涉及多个阶段：压平、冲孔、制造间隙、倒圆角，需要几个熟练的冲压工人、多套冲压模具、多台冲压机来完成一个连接器的所有必要步骤。
然而，在唐博的工作室里，一个冲床就能完成所有要求的步骤。这不仅仅是因为先进的生产设备，秘诀在于唐博亲自开发的模具的巧妙设计。
这个设计很聪明，经过了精心的思考唐博在冲压模具设计之初就考虑到了一步到位，省时省力，提高效率的需求，并在设计上进行了特别体现。
这套冲压模具不仅仅是简单的冲压工具，它的巧妙之处不仅在于能够一步到位地完成接线头的冲压成形，还在于它展现出的惊艳之处。
在厂房中，第一个接线头成功冲压成形，唐博和王成亲眼目睹了这一过程。原本正在进行内装板生产的工作暂时停下来，很多人好奇地过来观看接线头的生产。
工人们兴高采烈，似乎比唐博还激动，因为他们知道一旦能够生产接线头，将来一定能赚很多钱。工厂的效益好了，他们的待遇也会提高。这也难怪大家都如此喜悦。
刘括也过来了，他有一些见识，他拿起一个冲压好的接线头仔细观察，突然发出了惊讶的声音。
他曾经见过接线头，甚至见过它的生产制造过程，但眼前这个接线头的精致程度却是他第一次见到的。
这个接线头非常光亮，展现出纯铜特有的金属光泽，完全没有像平常见到的接线头那样显得暗淡、发黑，或者有碰划伤等外观缺陷。
周围几家供应商在制造接线头时采用的是传统工艺，比如将铜材买回来后进行热处理，而他们使用的是普通的箱式热处理炉，接线头在热处理过程中与空气接触。
虽然铜的化学性质相对稳定，但在高温下，接线头和空气直接接触后会发生一些氧化反应，导致经过热处理后的接线头发黑、暗淡，无法像唐博这里的接线头一样光亮。
唐博这里的接线头展现出纯铜特有的金属光泽，整体上光亮如新“老板，我们的电线接头看起来好整齐，”刘强感叹道。
此前，刘括习惯称唐博为“小博”（小博）。然而，自从唐博完全控制了这个小工厂之后，他和其他人一样，开始称呼唐博为“老板”。
唐博心情很好，回应道：“我们的电线连接器不仅看起来很漂亮，在冲压过程中你有没有注意到什么？”
冲压机有节奏地冲压线连接器，使它们一个接一个成型。然后把它们整齐地放进木箱里。当一个板条箱被填满时，它可以容纳大约500个连接器。
刘括仔细观察了这个过程，惊讶地叫了起来，好像发现了一个新大陆，“老大，我注意到了！我们的电线连接器可以一次冲压成型！”
是的，没错。它们是一次盖的。
唐博点了点头，“通过一次性冲压，我们不仅显著提高了效率，还确保了高质量的结果。一旦模具调整得当，我们就不用担心生产出任何有缺陷的产品。”
使用传统的方法，电线连接器将通过几个冲压过程。这有时会导致未对准的孔和连接器上的弧的偏差，导致废料。
然而，一次性盖章，这些问题几乎不存在。孔、弧等尺寸的精确位置均由模具保证。这种一次性成型工艺确保了卓越的品质。
它类似于使用数控机床加工零件。一旦CNC程序被设置，一批零件将出来几乎相同。
周围聚集了一群人，大家热情地看了大约十分钟。一百多个电线连接器被冲压出来。刘括原本希望大家继续观看，但考虑到今天内饰板的生产任务，他摆摆手，大声说：“好了，我们回去干活吧。”所有人，回到自己的位置继续工作。今天的任务是两辆车的内饰板。让我们快点完成它。”
很快，整个车间又变得忙碌起来，每个人都勤奋地专注于自己的工作。刘括带领七八个工人做内胆板。
另一方面，唐博的团队有五六个工人在做连接器。车间里熙熙攘攘。
唐博最初收到了三种型号的连接器的试加工订单，每种型号都有不同的零件号。作为试验，他们每个连接器必须制造一千个单位。
这三种类型的连接器是惠民厂最常用、批量最大的连接器。例如，惠民厂每月需要的616连接器至少有数万个。
今天，他们正在研究第一种类型的连接器。由于效率高，他们在不到半天的时间里就完成了整批一千个连接器。
他们不仅完成了冲压工序，还完成了后续的操作。现在，他们已经有了真正的成品连接器，准备交付给惠民工厂。